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次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法

2019-10-24

  本发明公开的是一种次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法,具体包括如下步骤:1)中和:将含磷污水引入中和槽中,加入生石灰进行酸碱中和引入后续陈化池组;2)陈化:含磷污水进入陈化池组中,待水中的悬浮物下沉至底部,将上层清水引入入氧化池组;3)氧化:含磷污水进入氧化池组,同时加入次氯酸钠氧化;4)沉淀:氧化处理后的污水引入沉淀池,加入足够量的氯化钙溶液,将沉淀引出至压滤机压滤,将上层清水引出至酸中和池,检测达标后排放。本发明的优点:1)采用多级陈化池和多级氧化池确保氧化彻底,防止含磷污水形成短路进入后道工序;2)压滤机滤饼避免其它杂质的引入,提高污水及污泥的治理效率。

  权利要求书

  1.次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法,其特征是该含磷污水及污泥综合治理设备具体包括如下结构:中和槽,陈化池组,氧化池组,沉淀池,压滤机和酸中和池;其中中和槽的入水口接入含磷污水,中和槽的出水口连接陈化池组的入水口,陈化池组的出水口连接氧化池组的入水口,氧化池组的出水口连接沉淀池的入水口,沉淀池顶部的出水口连接酸中和池的入水口,沉淀池底部的出泥口连接压滤机,酸中和池的出水口连接至外部水流。

  2.根据权利要求1所述的次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法,其特征是所述的陈化池组包括1号陈化池、2号陈化池、3号陈化池,其中1号陈化池的入水口连接中和槽的出水口,1号陈化池的出水口连接2号陈化池的入水口,2号陈化池的出水口连接3号陈化池的入水口,3号陈化池的出水口连接氧化池组的入水口。

  3.根据权利要求1所述的次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法,其特征是所述的氧化池组包括1号氧化池、2号氧化池、3号氧化池,其中1号氧化池的入水口连接3号陈化池的出水口,1号氧化池的出水口连接2号氧化池的入水口,2号氧化池的出水口连接3号氧化池的入水口,3号氧化池的出水口连接沉淀池的入水口。

  4.根据权利要求1~3中任意一项所述的次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法,其特征是该方法具体包括如下步骤:

  1)中和:将含磷污水引入中和槽中,加入生石灰进行酸碱中和,直至pH值处于10~11.5之间,将含磷污水引入后续陈化池组;

  2)陈化:含磷污水进入陈化池组中的1号陈化池静置,充分曝气一段时间后,待水中的悬浮物下沉至底部,将上层清水引入2号陈化池;重复上述步骤,含磷污水依次经过1号陈化池、2号陈化池、3号陈化池,最终将经过陈化处理清澈的含磷污水引入氧化池组;

  3)氧化:含磷污水进入氧化池组中的1号氧化池,同时加入次氯酸钠氧化,搅拌并曝气一段时间,保证接触氧化时间足够,将污水依次引入2号氧化池和3号氧化池搅拌,最后引入沉淀池;

  4)沉淀:氧化处理后的污水引入沉淀池后,加入足够量的氯化钙溶液,放置足够的时间沉淀水中的磷,不需要加其它药剂(聚合氯化铝、三氯化铁、聚丙烯酰胺等),将沉淀池中的沉淀引出至压滤机压滤成滤饼,将上层清水引出至酸中和池,加盐酸中和至pH值处于6~8之间,继续沉淀一段时间,最后检测污水质量,达标后进行排放。

  说明书

  次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法

  技术领域

  本发明提出的是一种次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法,属于化工污染处理技术领域。

  背景技术

  次磷酸钠是一种在现代工业生产过程中广泛应用的强还原剂, 主要用于化学镀、非金属材料表面金属化、水处理剂、抗氧化剂等领域。次磷酸钠的主要生产过程为将黄磷、液碱、氧化钙等原料在反应釜中进行合成反应,反应液经过过滤、除杂、次磷酸调PH值、浓缩、结晶和包装等工序,制得次磷酸钠晶体成品。

  传统的次磷酸钠生产工艺中,需要用次磷酸将溶液pH值调整至中性,在次磷酸自制时会产生大量含磷量在100~200PPm的污水,需要进行污水治理达标后方可排放。同时,现有技术中的含磷污水治理工艺,其总体方案主要是用次氯酸钠或双氧水将低价的磷氧化成高价的磷,然后用石灰乳、聚合氯化铝、三氯化铁、聚丙烯酰胺等沉淀剂沉淀,絮凝,过滤,最终得到合格或低磷水,上述工艺过程中产生的大量固废(即含磷沉淀污泥)难以处理,处置不当还会引发新的环境污染。

  发明内容

  本发明的目的在于解决现有次磷酸钠生产污水处理方法存在的上述缺陷,根据次磷酸钠工艺生产特点,提出一种新型次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法,不仅能够有效降低废水含磷量,同时还能综合利用污水治理过程中产生的含磷污泥固废,该固废可变废为宝。

  本发明的技术解决方案:次磷酸钠生产含磷污水及污泥综合治理方法,具体包括如下步骤:

  1)中和:将含磷污水引入中和槽中,加入生石灰进行酸碱中和,直至pH值处于10~11.5之间,将含磷污水引入后续陈化池组;

  2)陈化:含磷污水进入陈化池组中的1号陈化池静置,充分曝气一段时间后,待水中的悬浮物下沉至底部,将上层清水引入2号陈化池;重复上述步骤,含磷污水依次经过1号陈化池、2号陈化池、3号陈化池,最终将经过陈化处理清澈的含磷污水引入氧化池组;

  3)氧化:含磷污水进入氧化池组中的1号氧化池,同时加入次氯酸钠氧化,搅拌并曝气一段时间,保证接触氧化时间足够,将污水依次引入2号氧化池和3号氧化池搅拌,最后引入沉淀池;

  4)沉淀:氧化处理后的污水引入沉淀池后,加入足够量的氯化钙溶液,放置足够的时间沉淀水中的磷,将沉淀池中的沉淀引出至压滤机压制成滤饼,将上层清水引出至酸中和池,加盐酸中和至pH值处于6~8之间,继续沉淀一段时间,最后检测污水质量,达标后进行排放。

  本发明的优点:

  1)含磷污水在中和槽内中和后,采用多级陈化池和多级氧化池确保氧化彻底,防止含磷污水形成短路进入后道工序;

  2)处理药剂只采用次氯酸钠、氧化钙及盐酸,确保含磷污泥成分为单一的磷酸钙,避免其它杂质的引入,提高污水及污泥的治理效率,污水治理压滤机过滤滤饼可回收利用,变废为宝。(发明人:冯振华;朱雪松;刘仕通;刘平;高宏福)



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